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压机热媒油节能体系
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  • 商品名称: 压机热媒油节能体系

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  在覆铜箔板的压抑生产过程中,因为工艺的需求,必需停止升温、恒温和降温冷却几个阶段,要求载热介质的温度跟着消费阶段而停止调解转变。在冷却历程中,载热介质的热能被全部丧失失落,如许形成了能量的极大虚耗。
   为了节能降耗进步企业的经济效益,我公司自立研发了该节能装备,应用液体在特别革新的密封容器内增添液体的流速能够制止热、热中和,从而使热、热介质能够相互置换的实际及时。在热媒油体系设想历程中,联合客户提出的手艺要求,在综合安全性、可靠性、节约能源、低落装备投资的基础上,联合多年工程现实磨练参数设想的热媒油节能体系,也为该系统配置了其响应的控制系统和执行机构,设想出BS-S节能装配。
   我司曾屡次凭据客户的需求将蒸汽加热体系改成节能更加精彩的热媒油节能体系,只管体系中会使客户再加一些装备投资,但一二年内经由过程节省能源便能够收受接管投资本钱,经由过程节能,低落了客户的产物本钱,为客户节约了经费,为国度节约了能源。

热媒油节能体系的长处:
   热效率下节约能源: 压机加热常用介质有两种:一种是蒸汽,另一种是热媒油。蒸汽在加热历程中丧失总热量的20%(果雷同压力下的火和蒸汽所露的热焓的差之比),而热媒油在加热工程中,始终关闭在管路中流动,除交流给热压机热量中没有任何流量外泄丧失。
   装备运用压力低、平安牢靠:因为蒸汽的温度和压力成反比,温度下,压力就要下,为了知足压机加温需求,在一样平常汽锅压力要在13千克/平方厘米以上。热媒油加热便不必要,只要知足热媒油在管路中流量所需压力,一样平常4~6千克/平方厘米便可。
   加热温度匀称:因为蒸汽的温度决意于压力,当存在位置差异时既有压力差异,也就有温度的差异。故用蒸汽加热的压机,最上一层取最下一层温度差较用热媒油加热要大;别的蒸汽加热因为存在冷凝火,在热板的差别位置使蒸汽的通路不一样,故也存在着温差,以是用蒸汽加热比用热媒油加热其不均匀性要大。

经济效益:
   在当前市场经济的形势下,覆铜箔积层板行业皆在积极地千方百计低落生产成本和提高产品质量,蒸汽加热的压机改形成热媒油加热被证实是行之有效的路子。 多年来我公司为全国各地多家外企胜利天停止了蒸气压机的革新,在生产线的设想、制造、安装、调试上积聚了雄厚的实践经验,是海内首家压机生产线革新的专业公司。
现将压机革新效益对照以下:

 

蒸汽加热

热媒油加热

节能

热效率不下,热量丧失很大

相对蒸汽加热可节约能源约50%阁下

对汽锅的容量要求较大

相对蒸汽加热其汽锅的容量要求可削减一半

蒸汽经由过程疏水器再酿成常压热水排放。

热媒油轮回运用,除交流给热压机热量中没有任何热量外泄丧失

产量

压机每炉加热冷却时间长,产量较低

温控稳固,加热冷却工夫短,进步了压机利用率,每台压机产量增添10%-30%

质量

别的蒸汽加热因为存在冷凝火,在热板的差别位置存在着温差

每层面加热匀称,产品质量好

产物合格率较低

产物合格率达99%

生产过程中人为的身分许多,形成的产品质量不稳定

热媒油加热,便于压机体系全自动掌握,产品质量稳固

用户果产品质量赞扬较多

用户果产品质量赞扬削减90%

平安

蒸汽压力要求下,为了知足压机加温需求,一样平常汽锅压力要在13千克/平方厘米以上

热媒油在管路中流量所需压力,一样平常4-6千克/平方厘米便可,对装备的耐压要求低,安全性好

本钱

本钱较下

因为节约能源、产量下、质量稳固,使产物本钱大大低落

 
体系设置:
   热媒油加热主动监控体系分为两大部分:一为热媒油加热油路体系,另外一为热媒油加热主动监控体系。
1. 热媒油加热油路体系: 该体系凭据各工场工艺要求的差别,能够有差别的设置,部分装备可几台压机共用,重要有以下装备:
   1.1 热媒油汽锅体系:供应加热用的热源;
   1.2 热油槽:作为热能的储存区,能够调治压机在加热起动和保温工夫对热源差别需求,能够削减加热时热媒油温度的颠簸局限,包管产品质量;
   1.3 热油槽和冷却器:作为压机降温时冷源用,凭据工艺对降温速度的差别要求可光配冷却器,也可配冷油槽加冷却器;
   1.4 蓄能器:作为加热和冷却时热油和热油的暂存器,能够削减升温和降温时对体系加热和冷却的需求,以节约能源;
   1.5 阀件:重要有加热和冷却三通调治阀及三通薄膜阀,是组成油路差别通路的元件;
   1.6 地区轮回泵:是热媒油在压机回路内活动的动力源
   2. 热媒油加热主动监控体系 该系统配置可据工场压机自动化水平差别停止差别设置,但重要有以下部分构成:
   2.1电气控制柜;
   2.2智能压力、温度和真空控制器;
   2.3可编顺序控制器和触摸屏终端界面;
   2.4监控计算机和响应的软件;

体系功用:
   1 监控功用:
   1.1及时看管部分:包孕体系看管、工艺曲线看管和报警看管,并能及时看管( 或打印)并纪录压机的设定工艺曲线,压力、温度和真空的及时工艺曲线,能静态显现各工艺参数、反应数据和30多条温度压力真空曲线。并能显现当前炉的产品信息。
   1.2数据剖析处置惩罚部分:能够储存8年的历史数据,可按月(或按日)查询和打印每炉的产物相干数据、报警事宜、汗青查询,可对30多种一连温度压力真空曲线停止剖析,并能对照剖析两炉产物的及时数据。
   1.3信息输入部分:当产物质料或种类需求改动时,录入相干产品信息。控制系统具有工艺曲线设置功用,能够绘制、储存和传送19条(每条30段)压力温度工艺曲线及仪表相干参数。
   1.4系统管理部分:具有系统管理员、工艺职员和操纵职员的权限暗码管理及数据管理。
   2 触摸屏操作系统功用
   2.1压机起落及压力掌握: 具有主动和手动功用,并能静态显现液压体系的事情状态。主动体式格局能完成压机的压抑工艺流程;手动体式格局用于调试和扫除非常状况,可设定压力和运转工夫,和温度主动运转体式格局的置位跳步。
   2.2温度掌握 温度主动手动设定:当处于主动运转状况时,全部体系的温度掌握由体系主动完成;手动体式格局用于调试和扫除非常状况,当处于手动运转状况时,可凭据需求恣意跳步运转差别的温度步号。
   2.3吊笼装卸掌握 具有主动和手动功用,并能静态显现吊笼的事情状态。主动体式格局能主动完成全部压机的装料和卸料工艺流程;手动体式格局用于调试和扫除非常状况,可对装机吊笼和卸机吊笼停止进、退、降、降、停等操纵。
  按用户需求,定制种种种种非标特别型热媒油节能体系,以知足差别工艺要求。
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